2.5kg/h微型雙螺桿擠出機 一、技術參數 1.主機一體化觸摸屏控制,通過 USB 連接將參數讀出為.csv 文 件以供進一步分析;實時顯示及設定螺桿速度、扭矩、每個料筒 區域的溫度、壓力、產品溫度、趨勢圖; 2.8 個加熱元件的獨立控制,每個加熱元件配有 2 個加熱管和一 個溫度傳感器; *3.投標人技術人員需協助用戶進行完整實驗過程及產品試制; 4.機筒和螺桿由兩個加熱筒從上下均勻加熱; 5.無需任何工具即可安裝、固定和更換加熱元件; 6.熔體溫度傳感器: *6.1 溫度范圍:室溫至 350℃; *6.2 分辨率顯示值:0.1℃; 6.3 擠出機觸摸屏上實時顯示熔體溫度; *7.加熱元件溫度范圍:室溫~230 °C,溫控精度+/- 2℃; *8.最大扭矩: ≥20Nm; *9.螺桿轉速:0.1-500rpm; *10.螺桿直徑: ≥12mm; *11.最大可加工物料粒徑:2.5mm; *12.最大處理量≤2.5 kg/h; *13.最小投料量≥20 g; *14.長徑比 40:1 的分段式機筒: 14.1 機筒長度≥480mm ; 14.2 1 個固體主加料口,預留 5 個其它開口,用于接入固體、液 體加料口、排氣口; 14.3 機筒上的每個加料區預留有冷卻水(或空氣)接入口; 14.4 機筒材質:食品級硬質不銹鋼; 14.5 機筒熱處理:硬質不銹鋼(表面硬度 67 HRC); 15.機筒自動冷卻系統:配備冷卻系統, 由擠出機的控制系統控 制,連接冷卻水每個冷卻區都有一個控制閥,具備 6 個帶控制閥 的冷卻區,機筒的物料加入區域,可通過手動調節冷卻量; 16.長徑比 40:1 的模塊式螺桿: 16.1 一對組合式螺桿(同向轉動); *16.2 模塊化配置的螺桿段;不同螺距的輸送/返回段、混合段、 松弛段、捏合段(0 ° 、30 ° 、45 ° 、60 ° ) 等; 16.3 4 個額外的捏合段 (60 °); 16.4 可根據要求提供更多螺桿段; 17.擠出機 12mm 出料口:配至少 4 種不同規格:單縫寬度 20mm, 可根據要求定制 0.5 –2.0mm 高度及可根據要求提供其他形狀, 如狹縫、篩子、管子等; 18.壓力傳感器: 18.1 壓力測量范圍:0-200 bar; 18.2 壓力精度:+/- 0.5%; 18.3 分辨率:0.1 bar ; 19.雙螺桿 9mm 平底體積式進料機: 19.1 螺桿采用卡口連接; 19.2 直接與擠出機對接,由擠出機觸摸式控制器控制; 19.3 組成:料倉 2L、料倉擴展、可補料的蓋子、9mm 雙凹面螺桿 (螺距 9mm)、垂直出料口直徑 30mm,快速卡箍連接便于拆卸和 清潔; 19.4 材料: 19.4.1 所有與產品接觸的部件均由食品級硬質不銹鋼制成,經過 電解拋光; 19.4.2 所有與材料接觸的墊圈均由 PTFE 或硅膠制成; 20.主機電壓 230VAC,50/60Hz; 21.直流伺服電機,帶行星齒輪箱,通過 HMI 觸摸屏控制; 22.全封閉并帶有食品級夾子,便于快速拆卸和清潔; 23.可更換機筒( 一個卡箍),通過卡口連接更換螺桿; 24.食品級微型傳送帶; 25.高壓柱塞泵: 25.1 雙柱塞往復串聯泵(316L); 25.2 流量范圍:0.01-50mL/min, 設定步長:0.01mL/min; 25.3 流量準確度:≤±1.0% (1.00ml/min, H2O,室溫,8.5MPa); 25.4 流量穩定性:RSD≤0.3% (1.00ml/min, H2O,室溫,8.5MPa); 25.5 最高工作壓力:30MPa(0.001mL/min-5.000mL/min); 25.6 顯示壓力誤差:≤±3.0%; 25.7 壓力脈動:≤0.4MPa; 25.8 可實現流量準確度校正; 25.9 Psi,Mpa,bar 壓力單位顯示任選,隨系統壓力變化流速自動 補償,可對設定流速補償±15% ,流動相壓縮系數補償; 25.10 壓力實時檢測顯示,高壓限、低壓限報警; 26.冷卻水循環機: *26.1 溫度范圍:-5-100 °C; *26.2 溫度精度:≤ ±0.05; *26.3 制冷功率: ≥2KW; *26.4 容積: ≥20L; *26.5 循環泵流速: ≥13L/min; 26.6 安全保護裝置:具有斷電保護、上下限溫度報警、低水位保 護和報警、溫度失控保護和報警、加熱裝置具有低水位防干燒防 爆功能、壓縮機過熱、過流多重保護功能。 配置 1.微型螺桿機擠出機 1 臺; 2.9mm 雙螺桿進料機 1 臺; 3.食品級微型傳送帶 1 臺; 4.高壓柱塞泵 1 臺; 5.冷卻水循環機 1 臺; |