一、濕法制粒機性能特點: 1、采用倒錐型鍋體,使得物料在混合過程中翻動的次數增加,混合效率高,速度快。 2、采用PLC微機程序編制控制系統回路,人機界面、屏幕顯示工藝流程操作,具有可操作性;變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節;可用變頻器穩定安全地調節攪拌速度,確保制粒效果,并可任意調節制粒大小。系統自動化程度高,操作方便。 3、用三維CAD研究設計了*結構的攪拌漿,有利于容器內壁附著物的刮除,減少物料在內壁和底部沉積及顆粒對內壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了細粉含量。 4、配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法,粘合劑用量省、混合制粒效果好。 5、攪拌漿轉軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復合技術,*解決了混合制粒時軸封所出現的種種故障及問題。 二、技術參數: 項目 | 單位 | 型號 | GHL600 | 物 料 槽 | 總容量 | 升(L) | 600 | 有效容積 | 升(L) | 300~380 | 投料量(視產品) | 公斤(kg) | 200~300 | 料缸zui大直徑 | 毫米(mm) | 1250 | 驅 動 系 統 | 攪拌漿轉速 | 轉/分(r.p.m) | 180/270 | 電機功率 | 千瓦(KW) | 22/30 | 切割刀轉速 | 轉/分(r.p.m) | 1500~3000 | 電機功率 | 千瓦(KW) | 11(變頻) | 尺 寸 及 重 量 | 長(不含出料氣缸) | 毫米(mm) | 1950 | 總長 | 毫米(mm) | 2610 | 寬 | 毫米(mm) | 1750 | 總高 | 毫米(mm) | 1500 | 出料口高 | 毫米(mm) | 580 | 重量 | 公斤(kg) | 2800 | 壓 縮 氣 | 壓縮氣耗量 | 立方/分(m3/min) | 2.5 | 氣源壓力 | 兆帕(Mpa) | 0.6 |
三、配置清單 序號 | 名稱 | 材質 | 數量 | 備注 | 1 | 主機支架 | Q235A | 1套 | 配不銹鋼可調式底腳 | 2 | 倒錐形鍋體 | 316L | 1套 | | 3 | 主機外封 | SUS304 | 1套 | | 4 | 攪拌裝置 | 316L | 1套 | 含迷宮式密封 | 5 | 攪拌減速機及電機 | 組合件 | 1套 | 22/30Kw | 6 | 切割裝置 | 316L | 1套 | 含密封 | 7 | 切割減速機及電機 | 組合件 | 1套 | 11 Kw,變頻調速 | 8 | 鍋蓋 | SUS316L | 1套 | 含密封圈、透氣口、加液口及觀察視鏡 | 9 | 在線清洗球 | SUS316L | 1套 | 鍋蓋 | 10 | 鍋蓋汽缸 | 組合件 | 1套 | | 11 | 自動出料口 | SUS316L | 1套 | 含出料氣缸 | 12 | 控制箱 | | 1臺 | | 12-1 | 電器元器件 | | 1套 | 西門子 | 12-2 | PLC控制儀 | | 1套 | 西門子 | 12-3 | 觸摸屏 | | 1只 | 昆侖通泰 | 12-4 | 油水分離器 | | 1套 | | 12-5 | 切割變頻 | 11Kw | 1臺 | 力士樂 | 12-6 | 行程開關 | | 2套 | |
四、備品備件清單: 序號 | 設備名稱 | 數量 | 備注 | 1 | 密封圈 | 各1 只 | 鍋蓋、出料口 | 2 | 汽缸 | 各1 只 | 鍋蓋、出料 | 3 | 油水分離器 | 1 只 | | 4 | O型密封圈 | 各2只 | 攪拌、切割 |
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